7.5 Стригальна машинка МСО-77Б
Електростригальний агрегат ЭСА-1Д обладнаний машинкою МСО-77Б, електродвигуном АОЛ-012—20 і гнучким валом ВГ-10. Продуктивність агрегату 8-10 голів/год.
Стригальна машинка МСО-77Б (рис. 7.7) складається з корпуса, шарнірного,
ексцентрикового, натискного і різального механізмів. У задній частині
корпуса розміщений шарнірний механізм, у передній різальний апарат і натискний
механізм, у середній частині - ексцентриковий механізм. Основними деталями
шарнірного механізму є дві шестерні, які не тільки дозволяють передавати
обертальний рух під змінним кутом, а й зменшують частоту обертання
вала ексцентрика до 1800 хв-1 Ексцентриковий механізм перетворює
обертальний рух вала ексцентрика у коливальний рух важеля. Натискний
механізм забезпечує рівномірне притискання ножа до гребінки. Натискна гайка
механізму тисне на патрон і через упорний стержень на підп'ятник,
запресований у важіль. Рівномірність розподілу тиску на зуби ножа забезпечується
можливістю повороту лапок навколо осі та за допомогою кульової опори (центра
обертання). Різальний апарат
складається з ножа і гребінки. Гребінка кріпиться до корпуса за допомогою двох
гвинтів і має два отвори для утримання тримачем під час
загострювання.
рис. 7.7 -
Стригальна машинка МСО-77Б: 1
- гребінка; 2 - ніж; 3 - притискна лапка, 4 - упорний стержень, 5 - шийка
корпуса, 6 - натискна гайка, 7 - натискний стакан, 8 - обмежувальний
гвинт, 9 – двоплечий важіль, 10 - суконна обшивка, 11 - ексцентриковий шарнір,
12 – ексцентрик, 13 - вал ексцентрика, 14, 15 – втулки, 16 – корпус, 17 -
передавальний вал, 18 - центр коливання важеля, 19 - гвинт кріплення
гребінки
Отару овець, призначених для стрижки, поміщають у загони, звідки стригалі беруть їх, стрижуть і випускають у лічильні загони (оцарки). Зняту вовну (руно) стригалі кладуть на транспортер, якими вона переміщується до столу вагаря-обліковця. Після зважування вовна надходить на класировку, а потім у бокси або пересувні візки. У міру їх заповнення вовну пресують. Паки вовни маркірують і складують.
У процесі
стрижки овець необхідно працювати лише справними, відрегульованими машинками; не
працювати затупленою різальною парою (ніж і гребінка); забезпечувати
захоплювання вовни на повну ширину гребінки і не допускати при цьому
перекошування машинки; не залишати незрізану вовну на тварині і не робити
повторні проходи машинкою у місцях, де вовна зрізана високо; зберігати
цілісність руна; не допускати порізів шкіри овець, а також грубого поводження з
тваринами; дотримуватись техніки безпеки.
У процесі
експлуатації стригального обладнання передбачені щоденні і періодичні (один
раз на місяць) технічні обслуговування.
Щоденно до початку роботи оглядають
електростанцію (генератор), щит керування, пристрій заземлення і
пересвідчуються у їх справності, міцності затискання всіх контактів
силової мережі, надійності кріплень. Перевіряють кріплення робочих органів
машинки і якість заточування різальної пари, надійність кріплення головки
машинки до електродвигуна, легкість обертання його ротора. Різальні пари
промивають в 5 %-ному гарячому содовому розчині, потім змащують рідким
маслом.
Перевіряють чистоту і справність, а також надійність кріплення диска
точильного апарата. Після включення того чи іншого апарата прослуховують його і
пересвідчуються у відсутності сторонніх шумів.
Під час
роботи стежать за рівномірністю притискання ножа до гребінки, наявністю масла у
вузлах тертя, ступенем нагрівання корпуса машинки, електродвигуна і
окремих з'єднань. Періодично, у міру забруднення та в кінці роботи,
очищають головку машинки від жиру, поту тощо, а також вентиляційні канали
електродвигуна точильного апарата.
Для заміни різальних пар у процесі роботи (при
відключеному електродвигуні) відкручують на 2-3 оберти натискну гайку,
піднімають важіль Із натискними лапками і знімають ніж. Повертають машинку
гребінкою вверх, послаблюють гвинти кріплення і знімають гребінку. Після
цього встановлюють нову або загострену різальну пару і регулюють положення
гребінки відносно ножа. Регулюють також положення важеля в корпусі машинки.
Змащують різальну пару і ролик ексцентрика (крізь оглядовий отвір, розміщений у
верхній частині корпуса головки).
Заточують різальні пари так. Рукоятку коробки зміни передач
точильного апарата ДАС-350 встановлюють у положення заточування і включають
електродвигун. Диск повинен обертатися проти годинникової стрілки. На
чавунний диск, що обертається із швидкістю 1450 хв-1, пензлем
наносять шліфувальну пасту.
Ніж або гребінку встановлюють спеціальними
отворами на штифти тримача зубцями вверх і притискають його до поверхні диска. У
процесі заточування ніж або гребінку з тримачем поступово пересувають від центра
до периферії диска і назад. Якість заточування перевіряють за допомогою
лекальної лінійки. Після заточування різальну пару знову встановлюють на
машинку. У процесі стрижки ніж і гребінка припрацьовуються, а тому їх не
рекомендується розпаровувати.
У разі
спрацювання поверхні диска точильного апарата понад 0,1 мм (при перевірці
лінійкою) його знімають і замінюють іншим. Диск можна проточити на апараті
ДАС-350 або на токарному станку. Подача при нарізанні повинна дорівнювати кроку
нарізки на диску, тобто 1,25-1,5 мм, глибина нарізки - 0,3-0,4 мм.
При
періодичному ТО виконують попередні операції, крім того, розбирають головку
машинки, промивають деталі у гасі, витирають їх насухо і перевіряють технічний
стан. У разі необхідності замінюють несправні деталі і масло в
редукторі електростанції.
Перед
зберіганням обладнання виконують всі операції попередніх заходів, а також
відновлюють антикорозійні покриття, здійснюють консервацію маслом ПВК
(гарматне) і пакують у дерев'яну тару. Зберігають стригальне обладнання в сухому
приміщенні. Перед цим знімають із точильного апарата диск, тримач із тягою
і стояк для підвішування тримача.
Технічна характеристика стригальної
машинки МСО-77Б
Ширина захвату, мм
76,8
Кількість подвійних ходів за хвилину
1800
Кількість зубів ножа
4
Кількість зубів гребінки
13
Довжина гнучкого бала, м
1,5
Потужність привода, кВт
0,12
Маса,
кг
1,2