Лінія розливу пива у ПЕТ пляшки (відео)

Розлив пива у  металеву банку

Технологічно процес розливу пива в металеву банку ділиться на наступні фази:

1) Автоматичне розпакування піддону з банками.

2) Подача порожніх банок по повітряному або тросовому конвеєру на розливну машину.

3) Перевертання банок догори денцем і ополіскування їх гарячою водою, яка подається під високим тиском.

4) Транспортування в закриту секцію розливу і наповнення банок вуглекислим газом (СО₂) для усунення в них кисню.

5) Наповнення банок пастеризованим пивом (як варіант - пастеризація пива може проводитися вже в банку).

6) Подача банок і кришок на закупорювальну секцію.

7) Закупорювання банки.

8) Нанесення на банку інформації про дату розливу і строк вживання.

9) Упаковка банок по 24 штуки в одну упаковку.

Лінія розливу в алюмінієві банки (відео)

Спочатку основною технічною складністю розливу було те, що незапечатана банка в порівнянні з скляною пляшкою - більш нестійка до поздовжнього навантаження тари. Але сьогодні цей фактор уже давно перейшов в розряд рутинних технічних моментів якісного налаштування обладнання для розливу. У сучасних зразків обладнання істотне осьове навантаження на банку виникає тільки в момент безпосередньо розливу, коли в банці виникає внутрішній тиск.

Струмінь напою при розливі в банку не є єдиними, як у скляній пляшці. З метою пом'якшити ступінь навантаження на банку, пиво в банку розливається через безліч різноспрямованих тонких наливних трубок, що створюють безліч малопотужних цівок, або тонкою плівкою направляється по стінках банки. Кількість пива, що розливається при цьому контролюється, найчастіше, як і зі склотарою - за рівнем, а не об’єму налитої рідини. Контроль заповнювання запечатаних банок здійснюється за допомогою детектора, що працює на рентгенівському випромінюванні.

Розлив пива в кеги

Пусті кеги мають об'єм 50 дм³ і 30дм³. Кеги являють собою стальні бочки для багаторазового використання. При надходженні кег на підприємство, їх ретельно оглядають (на наявність сторонніх домішок і сторонніх запахів). Рухаються по спеціальних роликових або ланцюгових транспортерах.

Етапи розливу:

1) Кеги миють гарячим миючим розчином луги температурою 60…65 ⁰С концентрацією 1…2%. Миють всередині і зовні. Після того ополіскують водою, потім промивають розчином азотної кислоти і знову ополіскують водою. Після цього кеги перевіряють і пропарюють, щоб видалити залишки води.

2) Кеги продувають СО₂.

3) Пусті кеги після миття і стерилізації проходять тарування на автоматичних вагах, що забезпечує повноту наливу пива в кеги різної ваги.

4) Налив пива в кеги здійснюється на розливочних автоматах карусельного типу. Пиво повинно мати температуру +1…+6 °С, в ізобаричних умовах.

5) Налиті кеги поступають на автоматичні ваги для контролю повноти наливу і оснащені дисплеєм. Кеги з невідповідною вагою відбраковуються.

6) Закупорювання кег кришкою з фітингом.

7) На кожну кегу наклеюється етикетка і дата виготовлення.

8) Кеги формують в пакети і поступають в склад готової продукції.

Цех розливу пива в кег (відео)