2.4.1 Загальні відомості про полімерні матеріали
Полімери - це особливий клас конструкційних матеріалів, які різняться спец-карткою фізичних, механічних, технологічних і спеціальних властивостей, обумовлених особливістю фізичної будови високомолекулярних речовин. Із різних видів полімерів можуть бути виготовлені пластмаси, плівки, волокна, гума, клеї, герметики, лаки, суспензії, емульсії тощо. Для отримання цієї продукції в більшості випадків застосовують полімери у вигляді композицій з іншими матеріалами.
Рисунок 2.4.1 Полімерні матеріали: а) молекула; б) полімерний порошок; в) двокомпонентна епоксидна смола
Полімерні матеріали поділяються на термопластичні і термореактивні. Перші при нагріванні плавляться, а при охолодженні тверднуть. І хоч це не супроводжується реакціями і
при повторному нагріванні вони повертаються у пластичний стан, їхні фізико-механічні властивості дещо змінюються, частіше
погіршуються.
Термореактивні матеріали під дією тепла спочатку пом’якшуються і
частково плавляться, а потім в результаті хімічних реакцій переходять у неплавкий (твердий і нерозчинний) стан (процес незворотний).
У склад технічних продуктів із полімерних матеріалів, крім полімеру, який є основною
складовою частиною, входять наповнювачі, затверджувачі, пластифікатори, стабілізатори, фарбники, речовини, які полімеру надають властивість не згорання, та інші
добавки. Але полімер є основою, яка визначає характерні властивості композиції,
і в усіх випадках входить у склад технічного продукту.
Ефективне використання для відновлення зношених деталей нанесенням сучасних
антифрикційних матеріалів на основі фторопласту (графітопласт КВ, флубон-20), вуглецево-шіастикові і вуглецево-графітні антифрикційні матеріали (графітопласт Д1СЗ, антигліміт АТМ, епоксиліт, масляніт), антифрикційні текстоліти ИТК-С, ПТГ-1), антифрикційна композиція ФФС тощо. Так, при використанні
антифрикційної композиції ФФС, що містить подрібнений склонаповнений матеріал АГ-4В, колоїдний графіт СІ, дисульфід молібдену ДМ-1, порошковий поліамід 12АПН-Б для підновлення з'єднання з підшипниками ковзання зносостійкість підвищується в 2-2,5 разу.
У ремонтному виробництві полімерні матеріали в основному застосовують
для зарівнювання тріщин, пробоїн, раковин, вм’ятин, усунення інших дефектів на поверхні деталі, приклеювання
фрикційних накладок і склеювання деталей, відновлення зношеного шару деталей,
фіксації циліндричних і різьбових з’єднань, відновлення нерухомих з’єднань підшипників кочення, герметизації та ущільнення з’єднань спряжених
деталей, виготовлення полімерних ремонтних деталей.
Відновлення деталей за допомогою полімерних матеріалів передбачає:
підготовку поверхні деталі для нанесення полімерного матеріалу (механічну, хімічну, теплову); виготовлення композицій на основі полімерних смол (хімічну, теплову обробку полімерних матеріалів); нанесення полімерного
матеріалу на поверхню, що відновлюється; затвердіння (полімеризацію); механічну обробку відновленої деталі.
Що таке полімери
