5.8 Класифікація та аналіз роботи кормороздавачів-змішувачів

 

Відомо два способи годування тварин на фермах ВРХ.   Перший  — роздільна  послідовна  роздача кормів з|із| тимчасовим розривом. Тварини мають можливість|спроможність|  поїдати     «найапетитніші»   складові. При цьому необхідне співвідношення їх не витримується, що негативно|заперечний| позначається на засвоюваності і згодовуванності|  кормів,  а,  отже,   на  фізіологічному стані|достатку| і продуктивності тварин. Необхідне різне обладнання|обладнання| — трактори|, кормороздавачі, механізовані і ручні візки і ін. Такі операції, як підготовка  і  роздача  концентратів, коренеплодів, сіна і соломи майже не механізовані, на них прихо­диться| 30...40% загальних|спільних| витрат|затрат| праці на обслуговування тварин, а частка|доля| ручної - досягає 80 %.

Другий спосіб годування, відомий за кордоном під назвою «Unifeed|», полягає в одночасному роздаванні| всіх видів кормів у вигляді збалансованої кормосуміші із|із| заданою живильною|живлячою| цінністю.

Переваги годівлі повнораціонними кормосумішками:

§  збільшене споживання сухої речовини;

§  швидше відновлення енергетичного балансу після отелення;

§  підтримання постійного раціону;

§  легке згодовування кормових відходів;

§  зменшення затрат праці;

§  можливість використання альтернативних раціонів в умовах недостатньої забезпеченості кормами.

За даними вчених перехід з роздільної роздачі кормів на повнораціонні кормосуміші дозволяє підвищити продуктивність корів на 0,9 кг молока в день, скоротити витрату основних кормів на 20...30 %.

 

 Класифікація кормороздавачів-змішувачів наведено на рисунку 5.23.

 

klasif._kormoroz-zm_shuv.png

 

Рис.5.23. Класифікація кормороздавачів-змішувачів.

 

Існує два основні типи кормороздавачів-змішувачів — горизонтальні і вертикальні. Машини розрізняються за об'ємом бункера — звичайний від 9 до 16 м3, кількості шнеків, наявності завантажувальної фрези і так далі.

В основному використовуються причіпні міксери-кормороздавачі, які одержують енергію від трактора через вал відбору потужності, але на крупних фермах можуть використовуватися і самохідні варіанти цих машин.

Ріжучі шнеки, які знаходяться в бункері, ретельно подрібнюють і змішують завантажені інгредієнти до отримання однорідної маси. Потім отриманий корм вивантажується за допомогою транспортера на кормовий стіл для згодовування тваринам.

Ваш браузер не поддерживает JWPlayer

Один з найважливіших елементів даних машин — вагова система. Якщо в найпростіших і малоємних моделях вагова система — це лише електронні ваги, то в складніших машинах це може бути комп'ютерна система з великим екраном, здатна запам'ятовувати десятки різних раціонів і оснащена принтером і картами флеш-пам’яті.

Ваш браузер не поддерживает JWPlayer

Згідно проведених досліджень продуктивність навантажувальної машини для міксера-кормороздавача повинна бути 80…105 т/год.

Використання міксера-кормороздавача на фермі дозволяє поліпшити якість годування|харчування| тварин і понизити|знизити| трудовитрати. А оптимальні раціони з|із| великою питомою вагою грубих кормів сприяє збільшенню білка в молоці, зниженню захворюваності тварин, повному|цілковитому| використанню генетичного потенціалу високопродуктивних корів і підвищенню загальної|спільної| продуктивності стада.

Роздавач-змішувач причіпний РСП-10 призначений для приймання компонентів раціону (подрібнених грубих кормів, силосу, сінажу, розсипних і гранульованих комбікормів тощо), транспортування, змішування і роздавання кормосумішки у тваринницьких приміщеннях та на відгодівельних майданчиках. Може використовуватись як змішувач у технологічних лініях для приготування кормів.Агрегатують з тракторами класу 1,4. Привод здійснюється від ВВП трактора.  Роздавач складається з ходової частини 1 (рис. 5.24), рами 2, кузова 3 та причіпного пристрою.

rsp-10.png

 

Рис. 5.24. Схема кормороздавача-змішувача РСП-10:

1 – ходова частина; 2 – рама; 3 – кузов; 4 – коробка ланцюгових передач; 5 – відбійні стрічки; 6 – верхні шнеки; 7 – пальці; 8 – засувка; 9 – вивантажувальний транспортер; 10 – нижній шнек; 11 – годівниця.

 

Ходова частина являє собою дві колісні пари, встановлені на коливальних балансирах. Рама з дишлом виготовлені з гнутого профілю і є базою кузова. Кузов (з листової сталі) має боковий люк для вивантаження кормів та коробку 4 ланцюгових передач, розміщену на задній стінці.

Нижній 10 та верхній 6 шнеки складаються з труб, на кінцях яких приварені стрічки з лівою та правою навивками. У середній частині нижнього шнека замість стрічки приварені два пальці. Обидва верхні шнеки на торцях мають відбійні стрічки 5 і пальці 7, які запобігають ущільненню маси біля торцевих стінок кузова і підвищують ефективність змішування компонентів.

До складу вивантажувального транспортера 9 входять каркас, ланцюгово-планчасте транспортне полотно, ведучий вал і натяжна вісь. На ведучому валу змонтована муфта автоматичного включення транспортера. Засувка бокового люка 8 для вивантаження кормів виготовлена з листової сталі і приводиться в дію гідроциліндром. Норма видачі корму регулюється величиною відкриття засувки 8 та швидкістю руху трактора.

Привод робочих органів роздавача включає в себе кардан та чотири контури ланцюгових передач.

Роздавач-змішувач працює так. Кормові компоненти подаються в бункер навантажувачами чи іншими технічними засобами. Змішування їх відбувається за допомогою шнеків при транспортуванні агрегату до місця роздавання кормів. Два верхніх шнеки транспортують верхній шар від середини до торцевих стінок кузова, звідки вона потрапляє на нижній шнек, а останній подає корм до середини кузова, де розміщений вивантажувальний транспортер.

Шнеки-мішалки включають перед завантаженням компонентів у кузов. Причому малооб’ємні та рідкі компоненти завантажують в останню чергу.

Для роздавання кормосумішей тракторист за допомогою гідросистеми опускає напрямний лотік і відкриває засувку. При цьому автоматично включається вивантажувальний транспортер і кормосумішка подається в годівниці.

Таблиця 5.3 – Технічна характеристика мобільного кормороздавача РСП-10

Показники

Значення

Вантажопідйомність, кг

Місткість, м3

Подача, т/год

Швидкість, км/год:

робоча

транспортна

Колія, мм

Габаритні розміри, мм:

довжина

ширина

висота

Маса, кг

Обслуговуючий персонал, люд.

4000

10

26

 

1,5-5,0

До 20

1600

 

5570

2320

2625

3800

1

 
             Кормороздавач-подрібнювач-змішувач "КИС-8" (рис.5. 25., рис5.26) був розроблений в 2000р. фір­мою ТОВ «НАЭЗНО» (Новосибірський експериментальний завод, Росія). За основу для створення принципово нової машини були взяті зразки передових закордонних виробників.
          Кормороздавач з|із| вертикальним шнеком. Призначений для подрібнення грубих кормів: сіна, соломи, змішування їх з|із| силосом, сінажем і нормованої роздачі кормів великій рогатій худобі. Можливе додавання|добавляти| комбікормів і інших харчових добавок, які рівномірно змішуються з|із| готовою сумішшю за всім об’ємом. 

Перевагою  роздавачів з вертикальним шнеком є|з'являється|: надійність конструкції, простота в експлуатації, можливість|спроможність| прийому і подрібнення грубих кормів в рулонах і тюках, обслуговування однією людиною. Такі змішувачі-|змішувач-відстійники|кормороздавачі забезпечують приготування рихлої по структурі і однорідної кормової суміші, шляхом часткового подрібнення і перемішування кормових компонентів з|із| різним ступенем|мірою| вмісту|вмісту| вологи: сіна, соломи, сінажу, коренеплодів і кормових добавок; транспортування готової суміші до місця|місце-милі| згодовування, дозовану роздачу кормосуміші  твариною.

Практично встановлено, що застосування "КИС-8" дозволяє заощаджувати до 30% кормів за рахунок майже 100%-го поїдання. Тварини отримують збалансовані корми, що призводить до збільшення надоїв у середньому на 15%.

Компоненти корму, при змішуванні й подрібнюванні не розминаються, не підігріваються. Подрібнювання відбувається до оптимального розміру – 5-7см. Час готування кормосуміші – від 10 до 20 хв.  Коефіцієнт запасу міцності редуктора до 1,36.

Витки шнеку виготовляються з легованої сталі, що містить марганець 09Г2С, яка дає високу зносостійкість. Оскільки найчастіше в бункер (його стінки так само виготовляються зі сталі 09Г2С) потрапляють різні предмети (шматки бетону або льоду), у конструкції кормороздавача передбачена запобіжна муфта, що захищає редуктор і ВВП від ушкодження. Ножі із плазмовим, порошковим, твердосплавним напилюванням, що значно збільшує їх стійкість.

foto_kis-8.png

 

Рис. 5.25. Фотознімок кормороздавача-міксера КИС-8

kis-8.png

1 – платформа; 2 – бункер; 3 – шнек вертикальний; 4 – вивантажувальний лоток; 5 – редуктор;

6 – площадка обслуговування; 7 – ходові колеса; 8 – балансир; 9 – карданний вал; 10 – дишло;

11 – опора стоянкова; 12 – пластина протирізальна;13 – гідросистема; 14 – привод із запобіжною 

 муфтою; 15 – огородження; 16 – упор.

Рис. 5.26. Конструктивна  схема кормороздавача КИС-8.

 

Ваш браузер не поддерживает JWPlayer

 

Кормороздавач складається (див. рис. 5.26) з платформи 1, бункера 2, вертикального шнека 3, двох вивантажувальних лотків 4, редуктора 5, площадки обслуговування 6. ходових коліс 7 на балансирній підвісці 8, опори стоянкової 11, приводу із запобіжною муфтою 14, огородження 15 і гідросистеми 13.

Кормороздавач працює так. Повний|цілковитий| цикл наступний|слідуючий|: завантаження|загрузка| компонентів корму проводиться|виробляє| при обертанні шнеку, першим компонентом має бути завантажений грубий корм: сіно, солома. Оскільки солома подрібнюється не досить добре рекомендується завантажити соковитий корм: силос, сінаж, зелений| корм. Загальний|спільний| час приготування кормосуміші складає 10 – 15 хвилин|мінути|.

Вертикальний шнек 3 змішує кожний компонент корму; витки із шаблеподібними ножами забезпечують якісне подрібнювання компонентів. Шнек приводиться в дію ВВП трактору через карданні вали, вал привода й редуктор. Для роздачі суміші слід включити поперечний транспортер і підняти заслінку бункера. Кількість розданого корму регулюється висотою підняття|піднімання| заслінки вивантажного вікна бункера і швидкістю трактора.

 

Міксер-кормороздавач Cormorant (рис. 5.27) призначено для приготування і роздавання кормових сумішей з різних компонентів (зелена маса, силос, сінаж, розсипне і пресоване сіно, солома , комбікорм, коренеплоди, брикетовані корма, тверді і рідкі кормові добавки). Подрібнення і змішування компонентів кормосуміші проводиться з застосуванням електронних елементів зважування.

Агрегатується з тракторами класу 1,4 і частотою обертання ВВП трактора 540 хв.-1

Міксер є напівпричіпною машиною, обслуговується механізатором (трактористом) і оператором.

kormorant.png

1- сниця, 2 – редуктор двоступеневий, 3 – стоянкова опора, 4 – редуктор конічний одноступеневий,

5 – шасі, 6 – гідроциліндр, 7 – вивантажувальний транспортер, 8 – шибер, 9 – гідроциліндр, 10 – бункер,

11 – драбина, 12 – електронні ваги, 13 – гідро розподільник, 14- контрножі, 15 – карданний| вал.

Рис. 5.27. Загальний вид міксера-роздавача Cormorant

 

Основними елементами є бункер 10 (рис. 5.28) і вертикальний конічний шнек (рис. 8), на якому закріплено 9 ножів.

shema_shneka.png

Рис. 5.28.  Схема шнека: 1 – ніж, 2 – конічний шнек.

 

Ходовою частиною є шасі 5, яке є несучим елементом машини. Агрегатується  з трактором за допомогою сниці 1. Привод шнека здійснюється  від ВВП трактора карданним валом 15 через двоступеневий редуктор 2 і одноступеневий конічний  редуктор 4. Гідросистема включає в себе гідродвигун привода вивантажувального транспортера 7, гідророзподільник 13 і три гідроциліндра: два для управління шиберами вивантажувальних вікон і один для піднімання і опускання вивантажувального транспортера.

Контрножі (противоножі) 14 призначені для фіксації подрібнювального продукту (рулона, тюка) в бункері.

Електрична схема включає в себе електронні ваги 12 і тензометричні датчики, які розташовані на осях коліс і сниці міксера. В відчепленому від трактора стані міксер опирається на регулюєму стоянкову опору 3.

Для приготування одної порції кормової суміші необхідно:

1.      Увімкнути другу передачу на двоступеневому редукторі. Увімкнути ВВП трактора. Якщо передбачається зважування компонентів кормосуміші, то необхідно виставити електронні ваги на нуль.

2.      За допомогою навантажувачів завантажити в бункер сухий корм в тюках, рулонах (зняти з них шпагат).

3.      Ввести контрножі, при цьому вставити їх до кінця в бункер і зафіксувати спеціальними штирями.

4.      При досягненні подрібнення сіна або соломи в дрібну фракцію (6…8 см в довжину), увімкнути першу передачу на редукторі, висунути контрножі  і продовжити завантажування інших компонентів.

5.       За допомогою  спеціальних скребкових конвеєрів, вилочних або  ковшових навантажувачів завантажити в бункер вологий силосний корм.

6.      За допомогою спеціальних навантажувачів завантажити в бункер концкорма, а також додати добавки, і залити необхідну кількість рідини.

7.      При завершенні завантажування продовжити операцію змішування  до досягнення однорідної маси кормосумішки.

Весь цикл приготування однієї порції кормосумішки  складає 20…25 хв. Якщо потрібна більш дрібна фракція кормо- сумішки, то час подрібнювання і змішування необхідно збільшити на 10…15 хв.

Роздавання корму міксером може проводитися на дві сторони крізь вивантажувальні вікна і на праву сторону за допомогою вивантажувального транспортера. Управління роздаванням корму проводиться за допомогою рукояток гідро розподільника міксера.

Кількість розданого корму в годівниці залежить від величини відкриття вивантажувальних вікон, а також від швидкості агрегату вздовж годівниць. Для зручності регулювання величини відкриття вивантажувальних вікон на шиберах передбачені спеціальні прапорці.

При використанні вивантажувального транспортера слід враховувати, що відкриття вивантажувального вікна повинно проводитися тільки після включення транспортера. В протилежному випадку може відбутися нагромадження маси на транспортері.

При завершенні роздавання корму слід зупинити агрегат, виключити ВВП трактора, закрити вивантажувальне вікно, виключити транспортер і підняти його в транспортне положення.

 

Таблиця 5.4 - Технічна характеристика міксера  Cormorant

Показники

Значення

Тип

напівпричіпний

Поголів’я, що обслуговується, гол.:

-          дійних корів

-          бичків

 

66-77

220

Робоча швидкість руху, км/год., не більш

8

Об’єм бункера, м3

10

Тип шнека

вертикальний

Частота обертання шнека, хв.-1:

-          на першій швидкості

-          на другій

 

25,7

38,5

Кількість ножів, шт.

9

Маса завантажуваного корму, кг, не більш

3200

Потужність, що використовується, кВт

70

Число обертів валу відбору потужності, хв.-1

540

Висота вивантажування, см:

-    при прямому вивантаженні через вивантажувальне вікно

-    через вивантажувальний транспортер

 

70

100

Маса, кг

3000

Габаритні розміри, мм

4050×2450×2870

Час приготування однієї порції корму при розмірі фракцій 5…8 см, хв.

25…30

Обслуговуємий персонал, люд. 

2

 

УкрНДІПВТ ім. Л. Погорілого були зроблені дослідження, які були присвячені випробуванню закордонних марок кормороздавачів-міксерів з горизонтальним і вертикальним розміщенням шнекових робочих органів. По принципу дії вони схожі з вище розглянутими роздавачами. Тому далі наведено призначення, будова, технічна характеристика та результати  випробувань по кожній марці кормороздавачів.

 

Кормозмішувач–роздавач DeLaval (Швеція) (рис. 5.29) призначений для навантаження силосу (або без нього), дозування, змішування, подрібнення та роздавання кормів ВРХ. Складається з ходової частини, вагового пристрою, механізму привода гідравлічної автономної станції агрегату, бункера, системи змішування (двох подавальних та одного змішувально-подрібнювального шнека), вивантажувального вікна з гідрофікованою заслінкою та вивантажувального стрічкового транспортера.

Ваш браузер не поддерживает JWPlayer

 

de_laval.png

Рис. 5.29. Фотознімок кормозмішувача–роздавача DeLaval з навантажувачем силосу.

 

 Власна гідравлічна система (рис. 5.30) кормозмішувача не залежить від гідросистеми трактора, забезпечує опускання/піднімання вивантажувального транспортера, роботу навантажувача силосу, живить інші гідравлічні функції. Для цього необхідно під’єднати вал відбору потужності трактора.

Блок управління. “Комп’ютер”, який керує системою зважування, допомагає  складати і виконувати раціони. В процесі завантаження контролюється маса складових і за досягнення необхідної величини подається звуковий сигнал. Мікропроцесор “запам’ятовує” до 50 раціонів з 30 інгредієнтами. Кількість компонентів у суміші можна запрограмувати з розрахунку на одну голову або задати загальну вагу.

 

de_laval_2.png

Рис. 5.30. Фотознімок з’єднання ВОМ трактора з гідравлічною системою роздавача DeLaval.

 

Бункер 1 (рис. 5.31) у поперечному перерізі має вигляд перевернутої трапеції. У верхній частині бункера розміщені два подавальних шнеки 2, на яких до їх середини (від передньої частини) розміщені витки шнека, а інша частина має вигляд вала із виконаною на ньому лискою 3 та лопаткою у задній частині для запобігання намотуванню довгостеблових компонентів на вал шнека. У нижній частині розташований змішувально-подрібнювальний шнек 4 з закріпленими на витках різальними елементами округлої форми.

de_dlaval_3.png

 1 – бункер, 2 – подавальні шнеки, 3 – лиска, 4 – змішувально-подрібнювальний шнек.

Рис.5.31. Конструктивна схема кормозмішувача-роздавача DeLaval (а) і фотознімок бункера (б)

 

Таблиця 5.5 - Технічна характеристика кормозмішувача-роздавача DeLaval

Показники

Значення

Місткість, м3

12

Кількість змішувально-подрібнювальних органів, шт.

3

Частота обертання змішувально-подрібнювальних органів, хв. -1:

- подавальних

- змішувально-подрібнювального

 

2,5

7

Габаритні розміри в транспортному положенні, мм

6650´2350´2700

Маса (без навантажувача), кг

5080

 

Результати випробувань.

Показники призначення:

Продуктивність за 1 год. основного часу, т/год.                                                      11,51

Подача корму під час роздавання, м3/год.                                                                 296

Робоча швидкість, км/год.                                                                                          1,6

Показники надійності:

Відмов не відмічено.

Показники якості роботи:

Тривалість процесу змішування, хв.                                                                          7

Рівномірність змішування, проц.                                                                               84,4

Кількість корму, розданого на 1 пог.м довжини                                                      38,6

Рівномірність роздавання, проц.                                                                                89,2

Агрегатування з тракторами класу 1,4 (МТЗ-82, ЮМЗ-6Л)

Коментарі до результатів випробувань.

Агрегатування: +

Агрегатування з тракторами проводиться без утруднень одним оператором.

Рама: +

Забезпечує надійне кріплення робочих органів.

Змішувально-подрібнювальні шнеки: +

Забезпечують задовільну якість доподрібнювання та змішування компонентів кормосуміші.

Експлуатаційні показники: +

Технологічне та технічне обслуговування проводити зручно. Коефіцієнт використання експлуатаційного часу складає 0,58.

Система роздавання: +

Забезпечує встановлення різної норми видачі і високу рівномірність роздавання корму за фронтом годівлі.

Сервіс: 0

 

Рівень оцінок:

++ - дуже добре

+ - добре

0 – середньо

-  – не дуже добре

--  – погано