1.2. Прилади для вимірювання абсолютних лінійних деформацій
Для вимірювання абсолютних лінійних деформацій
можуть використовуватися лінійки й мірні стрічки з ціною поділки 1 мм, які
пройшли атестацію органів стандартизації.
Штангенциркуль ШЦ-1
Штангенциркуль застосовується для вимірювання зовнішніх і внутрішніх розмірів деталей, як глибиномір, а також для розмітки з точністю до 0,1 мм (рис. 1.11).
а)
Рисунок 1.11 –
Штангенциркуль: а)загальний вигляд,
б) схема
приладу.
Штангенциркуль складається зі штанги 1 з
міліметровими поділками лінійки, штанга закінчується двосторонньою губою 4 і 5.
Верхні частини губок закінчуються вістрями для розмітки по металу. По штанзі
переміщується рамка 2, на якій є спеціальна шкала – ноніус 3, нульовий штрих
якої при зімкнутих губах збігається з нульовим штрихом лінійки на
штанзі.
Для вимірювання зовнішніх розмірів деталь 8
розміщують між двох губок 4 і зводять їх без зазору і люфту. Для фіксації
рухомої рамки 3 призначений гвинт 7. Цілі значення в міліметрах визначаються за
положенням нульового штриха ноніусу. Дробові частки міліметра з точністю до 0,1
мм визначаються по штриху шкали – ноніусу 3, який збігається зі штрихом шкали
лінійки на штанзі.
Для вимірювання внутрішніх розмірів губки 4
розміщують всередині деталі 8 і вони розводяться без зазору і люфту. Також за
допомогою штангенциркуля можна вимірювати глибину, для цього в деталь 8
опускається глибиномір 6.
Стрілочний індикатор годинникового типу
ИЧ-10
Цей нескладний в обігу і установці
прилад, пристрій якого показано на рисунку 1.12, призначений для вимірювання
лінійних абсолютних
переміщень (як
правило, прогинів балок, осадки опор і т.п.) з точністю до 0,01 мм. При
вимірюваннях індикатор годинникового типу закріплюється у нерухомому стояку і
наконечником 1 вимірювального стержня-рейки 2 спирається на поверхню,
переміщення якої потрібно виміряти. До цієї поверхні штифт 2 постійно
притискається пружиною 9. Переміщення стержня-рейки 2 за допомогою рейкової
шестерні 8, а також шестерень 4, 6 і 10 викликає поворот великої 5 і малої 7
стрілок. Ціна поділки циферблата великої стрілки зазвичай 0, 01 мм (існують
також індикатори годинникового типу, які мають ціну поділки великої стрілки
0,002 та 0,001 мм), а її повний оборот відповідає 1 мм. Число повних обертів
великої стрілки фіксується малою стрілкою 7. Гільза 3 служить направляючою для
вимірювального стержня-рейки 2, спіральна пружина 11 усуває зазори в зубчастих
передачах.
Індикатор
багатооборотний типу 1 МИГ
Індикатори
багатооборотні призначені для лінійних вимірювань методом безпосередньої оцінки
або методом порівняння з еталонною мірою. Ціна
поділки шкали 0,001 мм, а діапазон вимірювань від 0 до 1мм. Вимірювальні головки
бувають 0 і 1 класів точності.
Застосовуються
багатооборотні вимірювальні головки спільно зі стояками і штативами та іншими
пристосуваннями для вимірювальних головок та
індикаторів у
різних галузях машинобудування і приладобудування. Їх вважають найточнішими
важільно-механічними вимірювальними пристроями.
Під
час експлуатації необхідно додержуватися таких умов:
v
температура
навколишнього середовища (20 + 3) 0С;
v
зміна
температури не повинна перевищувати 100С за одну годину
роботи;
v
відносна
вологість повітря (60+20)
%.
Загальний
вигляд індикатора наведено на рисунку
1.13.
Рисунок
1.13 – Загальний вигляд
індикатора багатооборотного
типу
1 МИГ.
Принцип
роботи. У цього індикатора механізм перетворення
лінійного переміщення вимірювального стержня у кутове переміщення стрілки
складається з важільних і зубчасто-пружинних механізмів (рис.
1.14).
Вісь
механізму встановлена в корундових підшипниках. Вимірювальний стержень 2
виконаний з нержавіючої сталі і має аретируючій пристрій, переміщення якого
перевищує межі вимірювання за шкалою. Вимірювання відбувається контактним
методом за
допомогою вимірювальної головки 1, яка кріпиться до стержня
2.
При
переміщенні стержня 2 у направляючих втулках 3
важіль 10,
повертаючись навколо своєї осі, впливає на важільно-зубчастий сектор
11,
який входить у
зачеплення із зубчастим колесом 13. Ткож
із
зубчастим колесом пов’язана
стрілка 12, що
з’єднана
зі
спіральною пружиною 14,
яка обирає зазор. А пружина 15
створює вимірювальне зусилля. Голівка
7
кріпиться до стояка
за
рахунок
втулки.
Стрілка
12
показує на шкалі 8 переміщення вимірювального наконечника 1. Крайнє
нижнє положення вимірювального стержня
2
обмежується
гвинтом
4,
розташованим поруч з направляючою втулкою
3
вимірювального стержня
(гвинт повинен бути залитий нітрофарбою).
При
такому
обертанні гвинта
4
установки механізму в нульове положення повинно викликати рух
стрілки
12.
Завдяки відсутності тертя в цій конструкції, досягається висока точність
показань.
Механізм
індикатора повинен
бути
розвантажений від вимірювального зусилля, що підвищує довговічність приладу.
Розвантажена
конструкція механізму дозволяє переміщати вимірювальний стержень 2 на величину
не менше 2,5 мм, усуваючи небезпеку пошкодження механізму при випадкових ударах
по наконечнику 1.
Рисунок 1.14 – Принципова схема індикатора МИГ-1.